陶瓷釉料筛又称高频筛，高频过滤筛，目前已经在陶瓷釉液等物料的振动筛分过滤领域广泛应用。陶瓷釉料筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
工作原理：
陶瓷釉料筛效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于采用了高频率，利用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱振动，物料筛淌线长，筛分规格多，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。运用了共振原理，双质体临界共振状态工作，所需驱动功率小，在启动时无大的启动电流，噪声低；具有效率高、振幅小、筛分频率高等优点。
特点：
1、采用二级振动电机，具有噪声低，体积小，重量轻, 耗电量小, 过载能力强，外观精细等特点
2、筛分精度高、效率高、任何粉、粒、粘液类皆可适用。
3、特别筛网结构， 使用寿命延长了2～3倍，并且换网方便简捷，更换一次只需3-5分钟。
4、安装有活动车架，在工作场所可以随意移动，并且高低可调，不用进行复杂的安装，操作简单，不易损坏。
5、特别的碟形设计，既便于观察物料又无溅料现象，效果更佳。
6、震幅小，频率高，达3000次/分，物料筛分效果好。
7、与原料接触部位皆采用SUS304材质制作，外形美观。
8、在筛体振动的同时，筛片的筛条之间也产生相对的颤动，筛片缝隙不易堵。
9、多路给矿，筛面利用率高，设备处理能力大，功耗低。
应用范围：
化工、食品、医药、非金属矿、冶金、磨料、陶瓷、釉料、橡胶、塑料、建筑材料、涂料、颜料、造纸、石化、军工、尿素、酿造等各行业的干物料尺寸分级、浆液过滤等有出色的应用。
结构特点：
主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及振动电机等组成。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。巨宝机电设计的陶瓷釉料筛拥有手拉式移动横杆、煞车轮、机身可上下升、手动旋转钮、快拆束环的结构特点。
使用目的：
陶瓷釉料筛主要用于陶瓷釉料的过滤，是我公司针对陶瓷行业开发的成熟产品之一。
固液分离：高频振动筛能十分有效的处理固混合物料，快速实现固液分离，并筛选过滤出不同目数的物料。
除 杂：高频过滤筛可筛分出大量液体物料中大小不同的小部分杂料，进行快速分离。
使用注意事项：
1、电源开关(不可使用闸刀开关)及接地线应保证接触良好，严禁电机缺相运行，否则会造成电机烧损。
2、本机应放置在与四周至少保持500mm距离的地方，以免发生碰撞。
3、细网更换方式：
松开六颗塑料胶头螺母、取下上层料斗及网环。
细网应水平向上放置于网环上。
将圆条束紧器由上向往下压入底部环形槽并锁紧。
重复以上步骤将束紧器压入上部环形槽并锁紧。
用剪刀剪去多余筛网。
保养方法：
1、陶瓷釉料筛正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。
2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。
3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，预防水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。
4、检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。
5、注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。
6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。
7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，筛条“切割”作用，以便提高分级效率。
8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。
9、不使用时要切断电源。
10、使用中若发生异常声音，请立即停机检查。
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