我国标准中规定过，淀粉类要通过80目或者100目的筛网，使用振动筛进行筛选是较好的选择，会比人工筛分更准确更省时。
目前淀粉企业生产中普遍存在的问题有如下几点：
1.产量低、占地空间较大。以我们常见的不锈钢旋振筛为例，1.8米的机型，产量大约在2t/h，大型企业可能要使用好几台或者是十几台才能满足原料筛选处理量的要求，使得车间内完全被其占有。
2.能耗大，数几台旋振筛一起参与生产流程，生产成本会很高。
3.噪音大，这么多机器一起工作，在企业里面工作的人深有体会。
4.易损件更换频率较高。如弹跳球、橡胶密封皮、筛网等部件更新频率较高，企业每年不得不另外购置大量的易损件备件，以便生产过程中能够随时更换。
以上这些问题长期困扰企业以及产品制造商，为了能够解决这个问题，通过对用户需要的分析，摇摆筛出现了，他是一种仿人工摇动的低频旋转筛。
摇摆筛跟普通振动筛的区别如下：
1.产量增加了5倍以上。为了使摇摆筛达到较大的产量，在结构设计上采用的是新型结构设计，名列前茅层的网架上预留了一个缺口，即原料在很上面名列前茅层的筛面运动以后，透筛的细料通过出料口排出，没有排出的粗料和2/3的原料进入二层进行二次筛选，细料再透过筛网以后从出料口排出，另外有1/3的原料和没有透筛的粗料进入三层再次进入三次筛选，这样就等于是将3台单层的旋振筛组合在一台摇摆筛上，产量就能够大幅度提高。
2.清网效果是普通振动筛的6倍以上。我们知道普通旋振筛内部的弹跳球是有的数量限制，而且内部要预留的空间，使得弹跳球、导流环等部件能够在振动筛运行过程中不断移动，才能充分弹击筛面的不同部位，起到清网效果，同时还能保证原料迅速透筛。摇摆筛是在筛机内部全部铺满弹跳球、导流环等部件，在设备运行过程中弹跳球能够弹击筛面几乎所有部位，无死角，这样可以更的保证振动筛下料速度和清网效果，网孔不会堵塞那么产量就会更高。
3.摇摆筛的动力源部分和普通振动筛有所区别，其采用的是普通电机带动一个独立的激振器在机体内部运转，那么设备运行时所产生的激振力较大，给予弹跳球的动能就越大，清网效果更好，产量就更高。
4.原料在筛面上呈现的是平面回旋式运动方式，和普通振动筛的涡旋式运动轨迹有很大的区别，那么原料在筛面上的运动时间就更长，产生的清网效果以及筛选精细度都是旋振筛所不能比拟的。
对于小型企业来讲，因为产量小，普通的筛机就可以满足需求，而对于大型企业来讲，如果对产量有要求，可以使用摇摆筛，可以很大限制的降低占地空间等问题，从而提高生产效率。
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